زجاجة صغيرة مدببة على شكل أنابيب السائل ملء السد خط وسم customzied E السائل حشو كابر آلات وضع العلامات

وصف

Product Overview for model NPACK-50G small bottles filling capping labeling line

Suitable for the applications of 5-100ml liquid filling and sealing in pharmaceutical industry, the YX-50G Small Dose Liquid Filling Machine is with reasonable structure, high precision indexing table for filling, capping, cap pressing，precision peristaltic pump filling; The machine is controlled by the PLC with the advantage of easy operation and maintenance. There is the system for functioning as no filling without bottles feeding, no plugging without bottles sensoring, no capping without pluggers. The filling line, made of the stainless steel as its platform for working ,is in line with GMP standard. The machine controlled by pneumatic and electric dual system in the machine adopts the mechanical transmission, which can transmit the power in stable and lower power-consumption plus the accurate positioning features .The filling line is especially used in the mass production .

Application of machine filling line :

II. Main Technical Parameter of filling capping labeling line :

Model NPACK-50G
Filling Volume 1-150ml
Output 30-50 Bottles/min
ملء الدقة أقل من ± 1 ٪
Power Supply 220V/50Hz (customized according to customer's requirements)
معدل السد أكثر من 99 ٪
Stoppering rate more than 99% Labeling rate more than 99%
تزويد الهواء 1.3 م 3 / ساعة 0.4-0.8Mpa
قوة 2.0 كيلو واط
الوزن 650 كجم
Dimension 6000*3200*1750mm

Basic configuration of Filling line

Spare parts for filling monoblock

III.Main parts &working principle

Bottles caps &inner plugger vibrator

1. The machine is constituted of such parts as conveyor belt, sketch of machine, vibrator for bottles & caps, peristaltic pump etc.

2. Prepare sufficient bottles, plugs, caps and liquid. The plugs and caps shall fill fully the vibrating tracks and at the plugging and capping work stations. The bottles are to be delivered by conveyor belt to the indexing star wheel, then the bottles will be delivered intermittently by the indexing star wheel to the filling, plugging and capping positions.

3. The liquid is to be sucked in by the peristaltic pump and then delivered by the silicone tubes. Finally the liquid will be filled into the bottles by the needle tubing which are moving automatically up and down. For each moving up and down the needle tubes, two cycles of filling is done. The filling is completed by the cyclic insertion of filling nozzles into the bottles. With no-bottle detecting photoelectric eye ,if there is no bottles on the work station, the peristaltic pump stops work as no bottles can be detected.

4. The plug vibrating bowl delivers the plugs to the plug inserting station, meanwhile the filled bottles are transferred intermittently by the indexing star wheel to the position under the plugging station.

5. Then the cylinder drives the plug inserter to dive downward and push the plugs into the bottles. The plug inserted bottles will be transferred by the indexing star wheel to the cap falling and capping stations

6. The capping head spins and moves up and down as a whole. When the bottles stop under it, the downward capping head clutches the caps and finishes capping. With plug detecting photo-electric eye, once there is no bottles on station or there is bottle but no cap, then the cap pressing mechanism will stop motioning as no inner plugs can be detected. By doing this, the finished product can be avoid being without inner plugs. The capping is mainly achieved by the up and down spinning motions,

The capped bottles are delivered to the end of machine and the next cycle is ready.

Maintenance

1 ، من الضروري التحقق من الماكينة وصيانتها لاستطالة الماكينة وتحسين وظيفة الآلة ؛

Ihe working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;

2 لا تستخدم أبدًا الأدوات المعدنية لضرب أو كشط السطح حيث يتم تكتل الروابط على أجزاء مثل المكونات أو القالب.

3. إذا توقف الجهاز عن التشغيل لفترة طويلة ، أضف الشحم للتزييت في أجزاء مثل ناقل الحركة أو الجزء المحمل ؛ أيضا علاج الجهاز مع حماية المياه-

4.Never put any objects on the machine lest it damage the machine.

5. قم بتنظيف الغبار داخل المكونات بشكل دوري أيضًا ، تحقق من جميع البراغي وقم بإصلاح أي براغي ملولبة.

6. تحقق من المسامير الموجودة في المحطات لمعرفة الأسلاك في وقت معين وتأكد من تثبيت المسمار ؛

7. تحقق مما إذا كان هناك أي محطة فضفاضة في مسار الأسلاك الممتدة من الصناديق الكهربائية ؛ إذا كان الجزء مفكوكًا جدًا ، فأعد تثبيت المسمار من أجل تجنب التآكل أو التلف في طبقة العزل التي قد تتسبب في حدوث تسرب كهربائي ؛

8. التحقق من الربتات البالية بسهولة وتغيير التالفة في الوقت المحدد ؛

Packaging & Transportation

لا تضع الماكينة أبداً أو أفقيًا ؛ قم بتفكيك سفح الآلة وإصلاح الجهاز بالكامل بأسفل الصندوق. يجب أن تبقى الآلة في الصندوق دون أي تفكيك من الصندوق أو محطة الإهتزاز أثناء الشحن ؛

يجب أن تكون آلة التعبئة محايدة ؛ عند تحريك الماكينة ، يرجى استخدام الشاحنة أو الرافعة الشوكية ونقل الماكينة من أسفل بحركة مستقرة ؛ لاحظ الرسم التوضيحي في الصورة على النحو التالي ؛ عند رفع الجهاز والتأرجح ، يجب عدم السماح للرافعة بالاتصال بالجهاز. إصلاح الجهاز مع 4pcs M16X200 من البراغي ثم ربط الرافعات والمسامير لرفع والتأرجح الآلات. وفي الوقت نفسه لتخفيف كائنات الحماية تحت الجهاز. استخدم الدعامة لرفع مستقر إذا لزم الأمر (كما هو موضح أدناه في الشكل)

قبل تفريغ الصندوق ، تحقق مما إذا كان هناك أي ضرر على الصندوق ؛ في حالة حدوث أي ضرر على الصندوق لا تفتح الصندوق واتصل بشركة الشحن على الفور ؛ فتح الصندوق تحت التدقيق من عمال الشحن وتسجيل العملية ؛

بقدر ما يتعلق الأمر بالسلامة ، يجب أن تبقى المسافة من الأرض لشاحنة الرافعة الشوكية أقل من 1 متر ؛ في حالة استخدام الرافعة التي تحرك الجهاز ، يجب أن تبقى المسافة من 2 متر إلى 2.5 متر